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濾油機絕緣油的凈化處理方法有哪些？

發(fā)布時間：2020-07-28

絕緣油是專門用來過濾油中水分、固體雜質以改善油的性能，用于提高油的絕緣性能及油的純凈程度和耐壓強度，可費油，達到節(jié)約能源，節(jié)省費用的目的。

濾油機專用絕緣油是應用真空干燥原理、分離工程，精密過濾技術和吸附精制技術研制生產，是再凈化處理嚴重劣化變質的絕緣油和其它低粘度潤滑油的理想濾油機設備。它不僅能脫氣、脫水、除雜質，而且還具有去除絕緣油中的游離碳、脫色、除酸、降介損的功能，恢復油的使用性能。使處理后油中的含水量、含氣量、PH值、酸值等均符合標準。

下面，小編來介紹一下濾油機絕緣油的凈化處理方法：

1.過濾：可除纖維質、炭黑、金屬及其他顆粒、油泥等固體雜質；

2.加熱：可分離溶解的和游離狀水分；

3.抽真空：排除溶解的空氣及其他氣體。

運行中油品的電氣性能下降的原因有哪些?可采用何種補救措施?

常用擊穿電壓和介質損耗因數來表示絕緣油的電器性能或絕緣能力。即使只有微量的水分和雜質，油品的擊穿電壓即會降低，另外金屬濾網的碎屑、纖維、灰塵及炭黑等懸浮物也會對擊穿電壓產生不良的影響。當絕緣油被老化生成酸性物質或油泥，或油中混人水或雜質都會使介質損耗因數增大，此外，在裝卸油品時使用不合適的輸油膠管或塑料管，導致油品和這些材料相溶致使油品變質，此時油品介質損耗因數突然增高，有時達0．1。

當發(fā)現油品變質，電氣性能下降，不能滿足運行油性能指標要求時，則對此用過油品可進行再生處理，常用辦法是絕緣油真空濾油機處理后再補加抗氧劑使其各方面性能達到新油要求。