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發布時間：2020-01-16
管式爐有很多類型。如使用純加熱爐和加熱反應爐。根據爐管式爐的結構不同，可分為箱式爐，立式爐和圓筒爐等。管式爐，各種形式都有其自身的特點，但爐內傳熱過程，并具有通用性。所以，主要工藝指標反映的各種管式加熱爐的傳熱性能基本相同，主要包括以下。
(1)熱負荷：是指爐熱負荷為材料價差總熱量加熱，單位是千焦/小時，吸收管中火加熱，蒸發或化學反應，都是熱的有效利用。
(2)爐膛容積熱強度：是指每小時單位爐膛容積熱傳遞，單位是千焦/(m3。H)。這個值高，完成同樣的任務，更緊湊的熱爐。
(3)爐管表面熱強度：指傳熱管表面積每小時單位爐熱，單位是千焦/(m3。H)。它一般是指所有的平均總輻射室爐管。這個值越高，需要完成相同的任務，減少換熱器的傳熱面積。
(4)全爐熱效率：是指爐是有效的供熱和取暖燃料的燃燒熱釋放材料科學，總額的比率。這個值是較高的，不完整的燃料熱量消耗相同的任務。它是衡量燃料消費的一個重要指標，爐的設計和運行水平評價。
(5)油流量(冷油流)：油冷卻15℃的速度，油或其他介質在爐管內流動的距離，單位時間(米/秒)。
(6)全爐壓力降：在爐管的工藝油或其它介質的流動壓力損失。
油或其它介質的壓力管的爐內傳熱和管內流動速度和加熱爐有很密切的關系。各種現代管式爐，總是盡力滿足工藝要求和安全運行的條件，提高爐管表面熱強度，減少傳熱面積，提高熱強度，降低爐膛容積，節省建設投資。同時，努力提高全爐熱效率，降低燃料消耗，節約運營成本。
事實上，因為它是第一個用于煉油業的1910管式爐，各種不同類型的出現，基本上是圍繞上述要求，從不同的角度(如傳熱，燃燒，爐管布置，爐體結構等)提高改革的結果在管式爐。
